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薄膜开关用那种材料更好

发布来源:惠州市东起科技有限公司发布时间:2019-07-17 10:26:52
薄膜开关通常由面板、面胶、上电路(弹片固定层)、隔离层、下电路和背胶六部分组成,每层选用哪种材料,都要根据用户的要求,产品的特性和使用环境,在工程设计之初选定。

面板材料常用的有聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)和聚酯(PET)三种。PC料遇热稳定(-60~120℃)、环保;耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良,抗弯、抗拉、抗压强度十分优越;但耐药品(有机溶剂)性较差,耐疲劳性较差,易产生应力开裂,易受空气氧化逐渐形成脱落层,最后逐渐分解完。PC的易分解性,在环保领域广泛采用,可满足薄膜开关面板的要求,高透明的PC常常用作显示窗的镜片。

   PVC在温下对酸、碱和盐类稳定,耐磨性好,遇燃自熄,消声消震,电绝缘性好,热稳定性较差(-20~60℃)。薄膜开关已很少选用PVC,仅作面板标贴时偶尔采用。

   PET耐药、酸 、碱性良好,不溶于一般的有机溶剂,具有优良的绝缘性、耐热性(-30~160℃)且耐磨损,特别具有抗折性和强韧性,尺寸稳定性高,是制作薄膜开关面板和电路的最理想基材。薄膜开关面板常用的磨沙PET是柯图泰(Autotype)F系列(F150、F200)和V系列(V150、V200),光面的则是柯图泰(Autotype)EBG和EBA系列。

电路基材很多厂商选用东丽(进口)和东方(国产)PET材料。厚度为0.125mm居多,很多轻触型的有时会选用厚度为0.10mm,甚至是厚度为0.075mm的。弹片固定层一般选用的是同系列的0.075mm或0.05mm厚的PET。当薄膜开关出线间距小于1.00mm时,电路则会考虑采用FPC或PCB。

薄膜开关的手感往往取决于弹片(锅仔片)的大小、力度、行程三大因素(隔离层和面胶的通气槽的设计也影响手感),弹片常用的分不锈钢的、镀镍的、镀金的三种,薄膜开关通常情况下选用镀镍的,按键要求特别灵敏和对回路电阻要求非常稳定时选用镀金的。力度的大小一般跟弹片直径的大小成正比,例如直径8mm的弹片力度选180~220克力的,直径10mm的弹片力度选220~280克力的,直径12mm的弹片力度选280~350克力的,行程太低手感不好,行程太高按起来很费力,很容易弹片轻按不导通。

端子一般选用2.54mm的母端(1.27mm极少用),偶尔会有用户采用公端,脚位间隔分2.54mm和5.08mm两种。2.54mm脚位间隔的端子,方便生产,效率高,但要检查端子是否打紧,必要时做破坏测试,检查端子是否很容易剥离。5.08mm脚位间隔的端子相对端子会压合比较牢固,在振动环境下使用也不会松动。汽车电子应用端,

对连接的可靠性有特别的要求,有时会选用日本FCI和杜邦的连接件,端子两端的连接要求有锁扣扣住,特别情况下采用灌胶工艺把连接处封牢。

对于薄膜开关来说,有很多双面胶可选用,最常用的有力王

、日高、皇冠以及3M的系列双面胶,当产品有防水要求时,尽量选用无基材和PET基材的双面胶(如3M的467、468、9495Le),如有必要可选3M系列的GTM920或GTM940。

薄膜开关的选材,根据用户的要求,合适的就是最好的。
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